集中購買でコストと統制を強化！実務のコツや導入を最速ガイド

調達コストを下げたいのに、社内で仕様がバラバラ、承認も拠点ごと…そんな悩みはありませんか。集中購買は、購買を一本化して価格交渉力と統制を高める実務的な手段です。例えば、サプライヤー数を統合すると単価だけでなく発注処理の手間も削減できます。経産省や会計検査院の公開資料でも、購買の標準化は無駄の抑制に有効と示されています。

実務では、ボリュームディスカウントの設計、承認フローの明確化、TCOでの効果測定がカギです。ある製造業では間接材のサプライヤーを統合し、発注処理コストを1件あたり数百円単位で圧縮しました。さらに、指数連動契約で価格変動リスクにも備えられます。

本記事では、価格低減の算定式、内部統制の設計、分散購買との使い分け、システム選定と導入ステップ、MROサービス活用、海外・国内の先行事例からの学びまで、明日から使える手順で解説します。自社の規模や品目特性に合わせた最適解を、最短ルートで見つけていきましょう。

集中購買とは何かを実務で最速理解できるスピードガイド

集中購買の定義や狙いを実践目線でわかりやすく解説

集中購買とは、複数部門や拠点の購買を一元化し、仕様や契約を標準化して調達の価格と品質を最適化する取り組みです。ポイントは、全社需要を束ねることでサプライヤーとの交渉力が高まり、単価の低減や条件の平準化が狙えることです。さらにプロセスとデータを統合すれば、購買の可視化が進み、重複発注の解消や不適切な支出の抑止にもつながります。現場では、MRO購買のような間接材で効果が出やすく、集中購買システムの導入により承認フローとカタログ統制を組み合わせる運用が有効です。分散の良さを残すためにカテゴリ別に権限とガイドラインを設け、集約購買の効果と現場の俊敏性を両立させる設計が実践で評価されています。

• 価格交渉力の向上と条件統一でコストを平準化

• 標準化と可視化により重複・属人化を削減

• MRO購買など間接材で早期に成果が出やすい

短期効果は単価低減、継続効果はサプライヤー管理や統制強化に表れます。

集中購買の英語表現や国内外での使われ方を押さえる

英語では主にcentralizedprocurementやcentralpurchasingと表現します。公共分野ではcentralpurchasingbodyのように、共同の調達機関を示す用語が使われます。企業領域ではカテゴリマネジメントと組み合わせて、globalcentralizedprocurementとregionallocalの権限分担を定義する運用が一般的です。国内では製造業を中心に、原材料からMROまで範囲を決めて段階的に集約する動きが広がっています。海外では中国の集中購買制度のように医薬品の共同入札で価格を大幅に引き下げる事例もあり、スケールメリットと透明性の両立がテーマです。用語の違いはあっても、統合による購買力強化という本質は共通で、システムとガバナンス設計が成功の分岐点になります。

企業でも公共でも、目的はコスト・品質・統制の最適化にあります。

分散購買との違いを意思決定や統制・コストで迷わず比較

分散購買は現場が迅速に判断でき、ニーズ適合やリードタイム短縮で優れます。一方で契約のばらつきや価格差、サプライヤーの乱立が起きやすく、内部統制や支出管理に課題が残ります。これに対し全社で集約する方式は、ボリュームディスカウントや条件統一でコストを抑え、支出の可視化と不正抑止に強みがあります。意思決定は中央主導になるためスピードが落ちる懸念があり、集中購買デメリットとして柔軟性の低下が語られます。実務ではカテゴリ別にモデルを使い分けるのが有効です。たとえばMROとは消耗品や保全部材を指し、MRO購買は集中で標準化しやすい領域です。逆に試作材などは分散が適合する場合があります。集中購買分散購買を二項対立で考えず、目的とデータを基にハイブリッドで設計することが鍵です。

1. 需要集約で価格を統一し、例外はガイドラインで管理
2. リードタイムが重要な品目は分散の権限を明確化
3. カテゴリ戦略を年度で見直し、価格と満足度を同時に評価
4. 集中購買システムで承認フローとカタログを標準化
5. サプライヤー統合と品質指標をKPIで可視化

意思決定の速さと統制の強さを、カテゴリ設計で両立させます。

集中購買のメリットが仕事にもたらす劇的な効果と数字で測る方法

価格低減や取引コスト削減までの最適メカニズムを押さえる

集中購買を導入すると、部門ごとに分散していた購買業務を全社で集約し、発注量をまとめられます。これにより交渉力が高まり、単価はボリュームディスカウントで下がりやすく、サプライヤー数の最適化により取引先管理の負担も縮小します。加えて契約条件が標準化され、支払条件や納入リードタイムのばらつきが減少します。特にMRO用品のように品目が多く少額発注が頻発する領域は、発注処理コストの削減と在庫適正化の効果が大きいです。分散購買が柔軟さで優れる一方、集中化は価格とプロセスの一貫したコントロールを実現します。成果を最大化するには、カテゴリ別に購買方法を設計し、ITを活用した管理システムでカタログ統合と権限制御を行うことが近道です。

• ボリュームディスカウントを前提に年次契約を結ぶ

• サプライヤー絞り込みで価格と品質を安定化

• カタログ化と承認フローで発注のブレを抑制

• MRO購買の集約で処理件数と在庫を同時に低減

補足として、分散で残すべき緊急・特殊品は例外条件を明確にすると運用が安定します。

削減効果を数値化！集中購買の算定式やベンチマークを解説

効果測定は「単価低減」「TCO」「発注処理コスト」の三本柱で行います。単価は集約前後の加重平均を比べ、TCOは価格だけでなく調達から保管・廃棄までの総コストを含めます。発注処理は起票から検収・請求照合までの工数を金額換算するのが要点です。重要なのは、対象カテゴリと期間を揃えた同条件比較と、価格変動や為替の影響を除外するミックス調整です。内部統制の観点では、取引先の集約により与信・監査コストも下がるため、間接費の削減として明示します。ベンチマークは分散購買時のトップサプライヤー価格、主要他社の公開相場、各部門の処理原価を参照し、継続的に更新します。

この表は測定の起点です。四半期ごとに実績を見直し、カテゴリ別に改善余地を特定します。

内部統制強化と不正防止に役立つ運用設計のポイント

不正防止は仕組みで担保します。要件は権限設計、承認フロー、監査証跡の三つで、これらを集中購買システムで一体運用することが効果的です。まず職務分掌を明確化し、起票・承認・検収・支払の相互牽制を成立させます。次に金額・カテゴリ別の段階承認を設定し、例外申請は理由と証跡を必須入力にします。変更履歴は不可逆で保存し、サプライヤー登録と口座情報は二重承認にします。さらに価格表と契約の改定履歴を紐づけ、発注は必ず最新条件から選択できるようにします。監査ではログの網羅性、権限の定期棚卸、分散購買として残す品目の妥当性を点検し、定期的な価格モニタリングで相場乖離を早期に検知します。

1. 権限ロールを定義し、最小権限で付与する
2. 金額閾値ごとの多段承認を設定する
3. 例外申請は理由と証跡添付を必須化する
4. 取引先マスターと口座情報は二重承認で管理する
5. 監査ログを改ざん不能で保管し定期棚卸を行う

この流れを標準手順として運用に落とし込み、教育とモニタリングで継続的に強化します。

集中購買のデメリットを乗り越える柔軟運用と現場との合意形成ノウハウ

現場ニーズとのズレを防ぐための集中購買ルールづくり

集中購買を成功させる鍵は、現場の使い勝手に直結する運用設計です。まずは標準品を中心にしたカタログ化を進め、品目コードや発注単位を統一しつつ、現場が迷わないUIのカート導線を整えます。次に、例外承認の明確化が重要です。金額・品目・緊急度の閾値をルールに落とし、承認の窓口とリードタイムを可視化します。加えて、緊急購買基準の定義により、設備停止などの例外時に迅速な発注と請求処理ができるようにします。運用開始前には、部門ごとの購買方法や在庫の状況をヒアリングして、分散購買で機能していた強みを取り込みましょう。最後に、月次でルールの運用実績をレビューし、KPIに基づく継続的見直しで現場負担を抑えながら全社最適を実現します。

• 現場に寄り添う運用へ落とし込むために、以下の観点を整備しましょう。

テーブルで可視化しておくと、導入直後の齟齬を早期に発見し、改善に結びつけやすくなります。

サプライヤー集中のリスクを分散する実践テクニック

サプライヤーが一社に偏ると、価格硬直や供給停止が全社へ波及します。まずは複数契約の併用で、最低二社の調達経路を確保し、A/B比率や切替条件を契約に明記します。次に、セカンドソース認定を進め、品質・規格・納入条件の同等性を検証しておきます。価格や市況の変動が激しい資材は、集約購買と分散購買のハイブリッドで部材カテゴリを分け、重要部品は分散、汎用品は集約という住み分けを徹底します。さらに、納入リスクを抑えるため、在庫の安全水準と発注点をMRO購買でも明確化し、調達・現場・本社の窓口を一本化した管理システムで可視化します。最後に、取引先の財務・生産状況の定期ウォッチで早期の兆候を捉え、契約再配分や代替品承認を機動的に行います。

1. 複数年契約と短期スポットの組合せを策定する
2. セカンドソースの品質監査と試作評価を計画的に実施する
3. 重要度でカテゴリ分けし、集約と分散の最適比率を見直す
4. 安全在庫と発注点を見直し、異常時の切替手順を定義する

上記の順序で整えると、価格・供給・品質の三面で安定性が高まります。

価格硬直やリードタイム増を回避する集中購買の工夫

価格と納期は現場の体感満足に直結します。対策の核心は、市況連動の価格式と定期見直しの二本柱です。鋼材や樹脂などは、指数に連動した変動条項を契約へ組み込み、四半期ごとの再交渉をルール化します。納期面では、需要予測に合わせたVMIや前倒し発注を取り入れ、短納期案件にはロットを小分けにする分割納入を組み合わせます。さらに、在庫・納期のKPI設定で、調達リードタイム、納入遵守率、欠品件数をダッシュボード化し、ボトルネックを特定します。ITの観点では、集中購買システムでのカタログ更新と価格改定ワークフローを定期化し、サプライヤーとの交渉履歴や発注データを分析して、価格硬直の兆候を早めに掴みます。こうした仕組みが、過度なコスト固定化やリードタイムの膨張を確実に抑えます。

集中購買と分散購買を品目特性や組織規模で上手に使い分けるコツ

集中購買に向いている資材をプロが教える見極め方

間接材やMROのように全社で共通利用する品目は、価格と在庫を一本化するほど効果が高まります。特に規格品やカタログ品は仕様のブレが少なく、数量を集約しやすいため、単価交渉やリベート設計に向きます。発注プロセスを標準化しやすい消耗品、IT周辺機器、オフィス用品は管理システムと相性が良く、承認から請求までの業務を効率化できます。複数拠点の利用実績をデータで可視化し、季節性と安全在庫を見極めると過剰在庫を抑制できます。サプライヤーが安定供給できる市場であれば、契約の一元化によりリードタイム変動も低減します。つまり、仕様が安定し数量が読める品目、代替が容易な資材、取引条件の標準化が可能な領域は集約購買が効果的です。英語ではcentralizedprocurementと表現され、分散購買との比較設計が鍵になります。

分散購買が効果を発揮する資材の見抜き方

現場固有の仕様や短納期対応が求められる直接材は、分散購買で意思決定を早めた方が強みを発揮します。新製品立ち上げ時の設計変更が多い部材、ロットが小さく地域性の強い工事・保全サービス、輸送制約で近距離調達が有利な品目は拠点判断が合理的です。顧客要求に合わせたカスタム部品や加工精度が厳しい調達は、開発や生産とサプライヤーの密な技術コミュニケーションが不可欠で、窓口を近づけるほど品質と納期の安定に寄与します。災害や需給逼迫など状況変化が激しい領域では、現場の裁量がリスク対応を速めます。要は、仕様多様性が高い、納期短縮の価値が大きい、地域最適のメリットが勝る資材が分散に向きます。集中購買と分散購買を対立で捉えず、品目ポートフォリオで役割分担することが肝心です。

組織規模や拠点数で変わる集中購買の最適バランスの秘訣

本社集約と拠点委譲のバランスは、会社の拠点数、事業の多角化度、データの可視化レベルで決めます。まずは価格影響の大きい共通品から集約し、のちに対象を広げる段階的アプローチが安全です。契約、カテゴリ戦略、承認フローは本社が設計し、個別発注や納入調整は拠点に権限委譲するハイブリッドが現実的です。管理システムの整備は前提で、カタログ、カート、承認、データ分析を通じて逸脱購入を抑えます。英語ではcentralizedとdecentralizedのガバナンス設計が論点になり、ベンチマークは拠点カバレッジと交渉力の両立です。以下の比較が目安になります。

短期は共通品の価格と業務の削減、長期はカテゴリ戦略でサプライヤー関係を強化する二段構えがコツです。統制は強すぎず、逸脱は見える化で抑える、このバランスが継続効果を生みます。

集中購買システムの選び方と導入を成功させるステップ

集中購買システム導入で必須となる機能や連携を徹底整理

集中購買を軸に購買業務を最適化するには、標準機能の充実と外部連携の滑らかさが要になります。特に重要なのは、全社で統一できるカタログ購買の設計、複数サプライヤーと比較できる見積管理、契約の原本管理と有効期限アラート、そして承認ワークフローの柔軟性です。さらにAPI連携で会計や在庫、SFAとデータを同期し、発注から請求までのデータを一気通貫で扱えると効果が最大化します。英語表記の品目や海外拠点を含む運用にも対応し、中国を含む多地域でのルール統一に役立ちます。分散購買との使い分けを前提に、カテゴリ別に制御できることも必須です。

システム選定に役立つ評価軸とRFP項目例をまるごと紹介

システム比較では、短期の機能差よりもTCOと運用の持続性を評価軸に据えることが実務的です。セキュリティや権限管理、拡張性、操作性、保守体制を定量と定性の両面で見極めましょう。RFPでは、カタログ更新の自動化、見積と契約のひも付け、承認分岐の条件数、APIの公開仕様、監査ログの粒度など、運用で差が出る条件を明記します。MRO購買のように品目が多く価格変動が起きやすい領域は、価格履歴と交渉プロセスの可視化が重要です。全社統制と現場の効率を同時に実現できる要件に落とし込むことが成功の分かれ目になります。

• 評価軸の優先度を明確化し、スコアリングで比較しやすくします。

• 運用時の手戻りを防ぐため、承認と監査の要件は詳細に定義します。

• ベンダーの保守体制はSLAと障害時の連絡経路まで確認します。

補足として、RFPは現場ヒアリングの結果を添えて背景を説明すると回答精度が上がります。

この表をたたき台に、会社の購買方法と内部統制の基準へ合わせて加筆してください。

導入を失敗しないための段階的アプローチとパイロット設計ノウハウ

導入は一気通貫より段階的ロールアウトが安全です。まず支出分析でカテゴリを切り、MROなど定型品から着手すると効果検証がしやすく、分散購買の残置領域との境界も整理できます。パイロットでは対象部門と品目を限定し、発注リードタイム、一次承認通過率、カタログ利用率、価格差削減額などのKPIを合同で定義します。データ移行はサプライヤーコードと契約の突合を先に終え、旧システムは一定期間の並行稼働でリスクを抑えます。トヨタのように供給網との連携を重視する会社では、納入と品質情報の管理も含めて運用設計を行うと効果が持続します。

1. 現状分析とカテゴリ戦略を策定し、対象範囲と目標KPIを合意します。
2. パイロットを実施し、承認フローとカタログの改善点を洗い出します。
3. データ移行計画を実行し、サプライヤーとのテスト発注で整合を確認します。
4. 段階展開で教育と定着を継続し、KPIに基づき設定をチューニングします。
5. 全社展開後に監査と改善を回し、分散との境界とルールを更新します。

番号手順は、現場の負担を抑えつつ成果を積み上げるための骨子として活用してください。

MRO集中購買サービス活用で間接材調達の費用対効果を最大化

MRO集中購買サービスの仕組みと活用メリットを一挙公開

MROは保全・修理・運用に関わる間接材の総称です。MRO集中購買サービスは、全社でバラつく発注とカタログを統合し、購買業務を標準化することで、取引先や価格の管理を一元化します。仕組みの核は、共通マスタとワークフロー、ベンダー統合、請求集約です。これにより、発注から納入、検収、請求までのデータを一気通貫で可視化します。結果として、交渉力の向上、在庫の適正化、内部統制の強化が進みます。特に、現場が個別発注で抱えがちな価格差や重複在庫を抑えられ、支出管理の粒度が上がります。分散購買で起きる手戻りも減らせ、コストと時間の二重最適化を実現します。

• カタログ統合により価格と仕様のばらつきを抑制

• 標準化ワークフローで承認と内部統制を強化

• ベンダー管理効率化で交渉力と納期安定性を向上

上記の組み合わせが、全社の支出データを整備し、継続的なコスト削減の土台になります。

活用シナリオ別！MRO集中購買サービスの費用対効果を見抜くポイント

多拠点や現場裁量が高い組織で効果を出す鍵は、集約と自由度のバランスです。判断材料は主に調達プロセス、価格、在庫、運用負担の4点です。まず、消耗品や作業工具などの反復購入品は集約効果が大きく、契約単価の平準化で即効性があります。次に、需要変動が大きい品目は、最小在庫と補充ルールを可視化し、過剰在庫の抑制を狙います。運用では、現場の選択肢を残しつつ、推奨品目を優先表示するUIが有効です。最後に、請求集約で伝票削減を実現し、購買業務の負担を軽減します。分散購買の強みである俊敏性は残し、集約購買のメリットを最大化する設計が肝要です。

表の4観点を満たすと、費用対効果の見通しが立ちやすくなります。

• 現状把握：支出上位品目と拠点別サプライヤーを抽出

• 標準化設計：推奨品目、承認フロー、権限を定義

• 契約・価格：期間契約と上限単価で価格変動を抑制

• 運用展開：トレーニングとKPIで定着を可視化

手順を段階化すると、現場の納得感が高まり、MRO集中購買システムの定着率が向上します。

中国の集中購買制度やトヨタ式集中購買に学ぶ現場運用のヒント

中国の集中購買制度からわかるガバナンスと透明性の極意

中国の医薬品や公共領域で進んだ集中購買制度は、全社や政府単位での一括契約により価格と品質を統一し、購買業務のガバナンスを強化してきました。ポイントは、入札条件の明確化と価格の公開、発注と請求のデータ一元管理です。これによりサプライヤーとの交渉が構造化され、購買コストの削減と内部統制の強化が同時に進みます。現場で取り入れるなら、購買方法の標準化と管理システムでのログ可視化が有効です。特に、分散した部門の発注を集約し、単価と在庫の情報を共有すると、資材の過剰購入や支出のブレを抑えられます。分散購買の柔軟性は残しつつ、価格とルールは共通化することで、透明性と効率を両立できます。

• 価格の見える化で交渉基盤を統一

• 入札と契約の標準手順で恣意性を排除

• 購買データの一元管理で内部統制を強化

• 分散現場の裁量は範囲指定で機動力を維持

補足として、集中購買システムの導入は小規模なカテゴリから段階的に始めると定着しやすいです。

トヨタが実践する集中購買の原理原則から取り入れたい考え方

トヨタが磨いてきた集中購買は、仕様標準化と原価の見える化、そしてサプライヤー育成を軸に長期関係を築く点に強みがあります。狙いは価格だけでなく、工程・材料・物流を含む総コスト最適化です。現場への示唆は三つあります。第一に、共通部品化や代替選定のガイドで設計段階からコストを下げること。第二に、発注先の能力や工程を理解し、改善を支援して継続的なコストダウンを実現すること。第三に、分散購買が得意とする迅速性は残し、全社での価格政策や契約条件は統一することです。MRO購買のように品目が多い領域は、集約購買とカタログ運用を組み合わせると効果が高まります。長期視点の関係構築と標準化をつなぐことで、安定供給とコスト削減を両立できます。

補足として、MROとは保全や間接材の領域を指し、カタログ一元化で購買業務の負担軽減と価格統制が進みます。

集中購買によるサプライヤー関係強化と価格変動リスクへの実践対応術

サプライヤー評価や関係性を高める集中購買の具体手順

全社で購買を集約することで交渉力が高まり、取引先との協働も深まります。効果を最大化するには手順が重要です。まず評価軸を明確化し、品質や納期、コスト、改善姿勢を数値化します。次に定例レビューで結果を共有し、課題の原因と是正策を双方で合意します。改善要求は指示でなく共創のテーマとして設定すると合意形成が速くなります。さらに契約・発注・請求のデータを統合し、購買業務の事実ベース運用を徹底します。これにより分散しがちな発注や在庫、支出の見える化が進み、全社の購買方法が統一されます。最後に成功事例を社内外へ共有し、優良サプライヤーの継続的選択を促進します。

• 評価は数値とコメントの両輪で運用する

• レビュー頻度は四半期基準にし臨時会議で迅速対応

• 改善要求は期限・責任者・指標を明記する

短期間での関係改善には、統一フォーマットのスコアカードと、定例レビューのセットが最も効果的です。

データに基づく対話は信頼を生み、長期的な取引の安定につながります。

価格変動に強くなる！集中購買での指数連動契約や価格調整の方法

原材料や為替の変動は利益を直撃します。集中購買の強みを生かし、契約設計でリスクを平準化しましょう。鍵は指数連動、見直し条項、代替材の三本柱です。指数連動は公表指標に基づき単価を自動調整します。見直し条項は一定変動幅で価格交渉を再開でき、想定外の急騰に機動的に対応できます。代替材や仕様幅の事前承認を取り交わしておけば、供給逼迫時も調達を止めずに済みます。管理システムで契約と発注をひも付け、請求時に自動検証する運用が有効です。さらに全社の発注を束ねることでヘッジや長期契約の条件が改善され、価格のブレを抑制できます。

1. 価格指標の選定（業界公表指数と更新頻度を明記）
2. 連動式の計算式を契約化（上限下限や遡及の扱いを規定）
3. 見直しトリガーを設定（変動率や期間を明文化）
4. 代替材・仕様の承認範囲を事前合意
5. システムで自動計算・照合し請求差異を可視化

指数連動と見直し条項を組み合わせると、急変時も透明性を保ちながら安定調達を実現できます。

集中購買によくある質問で導入や運用の悩みを一挙解消

集中購買の導入範囲や始め方に関するギモンと解決ポイント

最初の一歩は大きくありません。集中購買とは、発注や取引先管理を全社で集約し、コストと業務の効率を高める購買方法です。導入はスモールスタートが安全で、まずは間接材やMRO購買など標準化しやすいカテゴリから範囲を絞ります。評価指標は単価削減率と発注リードタイム短縮、取引先数の適正化を基本に、現場の納入満足度も追跡します。英語表記はCentralizedProcurementで、分散購買との比較では交渉力と内部統制の強化が主なメリットです。トヨタの集約購買や日立のMRO集中購買サービスなどの事例に学び、管理システムは既存ERPや集中購買システムのどちらが自社に適合するかを検討します。現場の不安は購買窓口の明確化とカタログ整備で先回りして解消しましょう。

• スモールスタートでMROや消耗品から試行

• KPIは単価・リードタイム・取引先数・満足度

• カタログ整備と購買窓口の一本化で運用を安定化

補足として、集中購買英語や分散購買英語の表記ルールを社内で統一すると資料作成が滑らかになります。

集中購買の運用課題や費用対効果に関するFAQまとめ

費用対効果はどこで判断しますか。答えは総所有コストで見ます。価格、発注作業、請求処理、在庫、納入遅延のコストを合算し、導入前後で比較します。現場負荷が心配です。発注カートのテンプレ化や最小発注金額のガイドを整備し、承認フローを2段階までに抑えると負担を抑制できます。システムコストはどう捉えますか。既存ERPの購買機能か集中購買システムのSaaSを比較し、利用部門数×月額×運用工数で3年総費用を算定します。削減効果は続きますか。カテゴリ戦略を年次で見直し、価格改定トリガーと契約再交渉月をカレンダー化すると持続します。中国の集中購買制度や公共系の仕組みを参考に、透明性と競争を設計に取り込みましょう。分散購買が適する領域もあり、開発の特殊部材や緊急調達は例外運用に残すのが現実的です。

以下はよくある質問です。実装の判断を素早くするための要点を絞りました。

1. 集約購買と集中購買の違いは何ですか：一般には同義で使われ、全社で購買を集約し交渉と管理を一元化する考え方です。
2. 集中購買デメリットは何ですか：現場裁量の低下、リードタイム硬直、サプライヤー固定化のリスクです。例外規定と複数社契約で緩和します。
3. 集中購買システムは必須ですか：必須ではありませんが、発注・請求・契約・在庫データの一元管理により効果が安定します。
4. 集中購買トヨタの学びは何ですか：カテゴリ別の専門性、標準化、ボリューム交渉の徹底です。自社規模に合わせ簡素化して取り入れます。
5. MROとは何ですか：保全や間接材の維持運用品で、標準化しやすく集中購買の入り口に適します。
6. 分散購買との線引きはどこですか：標準化可能で代替が効く領域は集中、独自仕様や短納期は分散が目安です。
7. 中国の集中購買制度から学ぶ点はありますか：公開性と入札の競争設計です。社内でも仕様公開と評価基準の明確化が有効です。
8. 英語表記は何ですか：CentralizedProcurementです。分散はDecentralizedProcurementです。
9. 効果の目安はありますか：開始6〜12カ月で単価3〜10％、発注工数20％前後の改善が見込めるケースが多いです。前提はカタログ整備とルール定着です。